乾式真空技術の画期的な進歩

スポンサー付きコンテンツ別 | 2022 年 11 月 9 日

研究室にとって、より純粋なプロセス、より優れたプロセス効率、信頼性、持続可能性に対する需要が高まっています。 真空は多くの実験室アプリケーションをサポートする上で重要な役割を果たしており、真空技術はこれらの懸念に対処する必要があります。 かなり長い間、VACUUBRAND のダイヤフラム ポンプ技術は、約 1 mbar の圧力範囲に至るまでこれらの課題に対処してきましたが、スクリュー ポンプ技術を使用した最近の進歩により、現在では微真空範囲に至るまでこれらの問題に対処しています。

VACUU・PURE® は、10-3 mbar の圧力範囲までオイルフリー真空技術の利点を確実に提供します。 VACUU・PURE はスクリュー ポンプ技術に基づいており、これによりポンプはユーザーに重要な利点を提供する特定の機能、つまり 100% オイルフリー、摩耗や磨耗部品がありません。

100%オイルフリー

VACUU・PURE の特別な設計は、2 つの片持ちスピンドルと磁気ギアを備えており、真空ポンプを 100% オイルフリーで動作させることができます。 これにより、実験室と環境を保護するだけでなく、クリーンなプロセスと純粋な製品が可能になります。 廃油を処分したり、油交換のために作業を中断したりする必要がなく、時間とランニングコストを節約できます。

摩耗なし

VACUU・PUREの動作原理はギャップシールに基づいています。 独自の動作原理により、スピンドルを非接触で回転させることができるため、ポンプはオイルフリーで動作するだけでなく、摩耗も発生しません。 これにより、超高純度の真空と汚染のない排気が保証されます。

摩耗部品なし

VACUU・PUREの大きな利点は、スピンドルが非接触で回転するため摩耗部品がないことです。 部品は細部に至るまで最高の精度で製造されています。 VACUU・PURE には摩耗部品の交換のための定期メンテナンスがないため、プロセスを中断することなく実行できます。 これにより時間が節約され、運用コストが削減され、トラブルのない運用が可能になります。

これらの利点に加えて、VACUU・PURE 10C は耐薬品性ポリマーで作られた接液部材料を備えています。 厚肉の PEEK カプセル化がポンピング チャンバー内のスピンドルとステーターを保護し、高い耐薬品性を実現します。 VACUU・PURE 10C は、攻撃性のガスや蒸気を扱う作業に適しています。 多くの場合、ポンプを保護するためにコールド トラップを使用する必要はなくなりました。これは、外部保護手段に大きく依存する他の技術とは対照的です。 これにより時間と運用コストが節約され、中断することなく継続的な運用が可能になります。 さらに、VACUU・PURE は高い凝縮水適合性により高い蒸気負荷を容易に処理し、統合された再生モードにより、重い蒸気負荷を汲み上げた後すぐに乾燥し、次のプロセスに備えます。

アプリケーション

VACUU・PURE は多くの用途をカバーしており、特に 10-3 mbar までの圧力範囲までのプロセス向けに開発されていますが、他の微細真空ポンプ技術とは異なり、大気圧から到達真空までの圧力範囲全体にわたって使用できます。 VACUU・PURE 10 では最大 10 m3/h、10C バージョンでは最大 9 m3/h の排気速度を備えたポンプは、高流量プロセスにも対応できる優れた能力を備えています。

高い耐薬品性を備えた VACUU・PURE 10C は、乾燥プロセス、酸素や湿気に敏感な化合物の操作 (シュレンク ラインなど)、蒸留、コーティング プロセスなど、さまざまな用途のサポートに最適です。いくつか挙げてください。 VACUU・PURE は高圧で連続運転できるため、乾燥オーブンの用途では、最初の乾燥ステップとその後の残りの乾燥ステップの両方を 1 つのポンプで実行できます。 蒸留プロセスでは、微真空範囲で動作するポンプが必要となる傾向がありますが、VACUU・PURE 10C は高い排気速度、深真空、および高い耐薬品性を実現します。 VACUU・PURE 10C は、凍結乾燥プロセスのサポートにも最適で、深真空が必要な場合や、再生モードを使用してプロセス終了後にポンプを急速に乾燥させることができ、スループットが大幅に向上します。